濰坊XX公司是國內外知名衛浴產品制造企業。隨著生產規模擴大，企業面臨能源成本攀升、用能設備分散管理困難等問題，亟需通過數字化手段實現能源精細化管理，響應國家“雙碳”政策目標。

一、核心痛點

水、電、氣多類型能源獨立計量，人工抄表效率低、誤差大

空壓機、窯爐等高耗能設備缺乏實時監控，存在異常耗能風險

生產車間用能峰谷分布不清晰，缺乏優化調度依據

無法快速定位管網泄漏等隱性損耗，維護成本高

二、解決方案

為了解決以上問題，海瑞達提供了以下方案：

多能協同監測體系

電力：加裝智能電表監測產線/車間級用電，實時采集電壓/電流/功率因數等參數

燃氣：部署智能流量計，精準追蹤窯爐燃氣消耗動態

用水：安裝智能水表，實時采集數據

邊緣計算網關部署

采用工業級網關實現200+臺設備數據匯聚

支持Modbus、OPC UA等多協議解析

本地化數據預處理（15秒級采集頻率），斷網續傳保障數據完整

數字化管理平臺

3D可視化廠區能源地圖，實時呈現各區域用能占比

設備能效KPI看板（如空壓機單位能耗產出比）

智能告警模塊：設置200+個閾值規則，自動觸發泄漏/超限預警

三、實施成果

· 管理效率提升：人工抄表工作量減少90%，報表自動生成響應速度提升85%

· 節能降耗：通過負荷優化年節電18.6%，發現并修復3處水管暗漏，節水7.2萬噸/年

· 設備維護：空壓機異常預警準確率98%，故障響應時間縮短至30分鐘內

· 決策支撐：識別出注塑車間32%的無效待機能耗，優化排產后年節省費用超80萬元

本案例為衛浴制造業提供了可復用的數字化轉型路徑：

多能流協同監測技術適配復雜生產場景

邊緣-云端協同架構保障數據安全與實時性

能效對標模型支持生產工藝持續優化